MBRV-02-A,MBRV-03-A

叠加式减压阀由上海公新机械有限公司供应，电话：13917102796,18964770618,021-57959118，QQ:1527197166

1、上海公新有限公司供应叠加式减压阀MBRV具有如下型号：MBRV-02P,MBRV-03P,MBRV-02A,MBRV-03A,MBRV-02B,MBRV-03B,MBRV-02-P,MBRV-03-P,MBRV-02-A,MBRV-03-A,MBRV-02-B,MBRV-03-B。

型号说明:

需要注意的是，得雷流体的DACV系列可调式单向阀总体可调压力范围虽然是3-600psi（0.2—41bar），并不是只可以在这个范围内任意设定开启压力。开启压力是分段的，这和选用不同型号的弹簧有关。分段的级别为：3-20,20-65,65-175,175-350,350-600psi，开启压力在每个压力段内可调。

背压阀的区别可调式单向阀的主要特点就是***流量向一个方向流动的基础上开启压力可以调节，关于开启压力可以调节，这一点有点像背压阀的特点，也就是调节阀前压力，达到开启压力后阀门打开向后排出介质。那么是否就可以用背压阀代替可调式单向阀呢？答案是否定的。下面我们先来讲一下背压阀的性能特点。

背压阀是一种用于***控制阀前压力的阀门，设定好后当阀前压力稍微超出设定压力，即开始向后排介质，一旦阀前压力稍微低于设定压力，阀门就立即关闭。最重要的是它不具备阻止流体逆流的功能，也就是说一旦阀后压力大于阀前压力，介质会逆流，这样就完全起不到单向阀的功能了。并且，就算背压阀后端开启，后端的压力也达不到前端那么大的压力。因为它的主要任务是保住阀前端的压力，阀后的压力只是超出设定值的那一部分多余压力，会比阀前压力小很多。综上所述，它是一种压力控制元件，而非介质方向控制元件。

液压设备的维护保养应注意下列要点

① 控制油液污染，保持油液清洁，是确保液压系统正常工作的重要措施，目前由于油液污染严重，造成液压故障频繁发生。据某大型工厂统计，液压系统的故障有80%是由于油液污染引发的。油液污染还加速液压元件的磨损。

② 控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗、提高系统效率的一个重要环节。一台机床的液压系统，若油液温度变化范围较大，其后果是： a.影响液压泵的吸油能力及容积效率； b.系统工作不正常，压力、速度不稳定，动作不可靠； c.液压元件内外泄漏增加； d.加速油液的氧化变质。

③ 控制液压系统泄漏极为重要，因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障。要控制泄漏， 首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量；其次是提高密封件的质量，注意密封件的安装使用与定期更换；***是加强日常维护。

④ 防止液压系统振动与噪声。振动影响液压元件的性能，它使螺钉松动，管接头松脱， 从而引起漏油，甚至使油管破裂。一旦出现螺钉断裂等故障，又会造成人身和设备事故。因此要防止和排除振动现象。

⑤ 严格执行日常点检和定检制度。点检和定检是设备维修工作的基础之一。液压系统故障存在着隐蔽性、可变性和难于判断性的三大难关。因此对液压系统的工作状态进行点检和定检，把可能产生的故障现象记录在日检维修卡上，并将故障排除在萌芽状态，减少重大事故的发生，同时也为设备检修提供手资料。

⑥ 严格执行定期紧固、清洗、过滤和更换制度。液压设备在工作过程中，由于冲击振动，磨损、污染等因素，使管件松动，金属件和密封件磨损，因此必须对液压件及油箱等实行定期清洗和维修，对油液、密封件、执行延期更换制度。

⑦ 严格***工艺纪律。在自动化程度较高的大批量生产的现代化机械加工工厂里，机械设备专业化生产程度较高，生产的节拍性很强，需按照加工要求和生产节拍来调节液压系统的压力和流量，防止操作者为了加快节拍，而将液压系统工作压力调高和运动速度加快的现象。不合理的调节不仅增加功率消耗，油温升高，而且会导致液压系统出现故障。

⑧ 建立液压设备技术档案。设备技术档案是"管好、用好、修好"设备的技术基础， 是备件管理、设备检修和技术改造的原始依据。所以认真建立液压设备技术档案将有助于分析和判断液压故障的产生原因，并为采取果断措施排除故障提供依据。

⑨ 要建立液压元件修理试验场所。为确保修理过的液压元件达到原有技术性能要求， 或对库存液压元件进行质量抽查，或对进口液压元件在测绘试制之前进行性能测试等，都需要有一个修理试验场所。

加强设备的维护保养是确保设备正常工作十分重要的环节。目前液压设备经常出现四种毛病：一为"精神病"，指液压系统工作时好时坏，执行机构动作时有时无；二为"冒虚汗"，指系统泄漏严重；三为"抖动病"，指执行机构运动时有跳动，振动或爬行；四为"高烧病"，指液压系统工作油液温升过高。如果对上述四种病情进行分析与诊断，寻找产生病根的原因，同时对液压设备进行科学管理，对常见故障提出预防措施，液压系统的故障就可以减少或避免。上海公新机械有限公司